Поставка оборудования и станков из России без посредников. Все виды расчета
Наши склады находятся в Челябинске, Екатеринбурге, Новосибирске и Москве.
Доставка в Казахстан осуществляется транспортными компаниями Jet Logistic и КИТ.
Вальцовочный станок предназначен для предания листу цилиндрической формы различного радиуса, данное оборудование широко применяется для изготовления комплектующих вентиляции, водосточного оборудования, в случаях производства цилиндрических и конических изделий, правке плоских заготовок, подгибке кромок. Выносная педаль дублируется пультом управления на станине станка. Цепная передача передаёт вращение с электродвигателя на валы. Верхний вал откидной, для легкого снятия готовых изделий. Откидной вал оснащен замком для предотвращения его самопроизвольного раскрытия в процессе работы.
Характеристики:
Вальцы с тремя ассиметричными валами;
Валы изготовлены из высокопрочной стали, закаленные и полированные;
Валы станка закалены и имеют твёрдость до 45 HRC;
Вращающиеся нижний и верхний вал через систему зубчатых колёс и цепной передачи от электродвигателя;
Регулируемые нижние валы;
Канавки для гибки прутка (Ø 8 мм; Ø 10 мм; Ø 15 мм);
Поворотно-откидной механизм верхнего вала с эксцентриковым зажимом;
Возможность гибки на конус;
Выносная педаль с кнопкой аварийной остановки;
Верхний вал вращается в обе стороны;
Поставляется с функцией конусной гибки;
Набор инструмента в стандартной комплектации.
Изготовление конуса - при помощи станка можно изготавливать конические изделия. Для этого предназначен опорный валик в правой части машины. Для чего необходимо обеспечить зажатие заготовки только вблизи опорного валика.
Опорный валик для изготавления конических изделий.
Комплектация
Станок в сборе 1 шт.;
Выносной пульт управления 1 шт.;
Инструкция 1 шт..
*Максимальная допустимая толщина листа при работе с низкоуглеродистой сталью (предел текучести σs не должен превышать параметр σs ≤245 МПа) – не более макс. толщины вальцовки (мм).
*Минимальный диаметр получаемой заготовки при работе с низкоуглеродистой сталью 3,5 мм - составит не менее 150 мм (данная информация является справочной и зависит от сорта, прочности термообработки материала, а также его длины и толщины).
При работе с толщиной металла (нержавеющая сталь) ≤ 2,0 мм – максимально возможный мин. Ø обечайки может составлять 160 мм (данная информация является справочной и зависит от сорта, прочности, термообработки материала, а также его длины и толщины).